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　　多孔介質(zhì)資料目前應(yīng)用十分廣泛，如泡沫金屬資料、蜂窩式結(jié)構(gòu)資料等。蜂窩資料具有分量輕、隔振、降噪、抗沖擊性能好等特點(diǎn)，越來(lái)越遭到企業(yè)及規(guī)劃人員的重視。有用剖析塑料蜂窩構(gòu)件的應(yīng)力，對(duì)研討剖析其損壞機(jī)理，供給理論依據(jù)。專注塑料蜂窩板（夾芯）研制出產(chǎn)對(duì)含有不同形狀、大小的孔洞的多孔介質(zhì)資料的應(yīng)力分布，進(jìn)行剖析。

　　蜂窩夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合資料夾層結(jié)構(gòu) 一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的板、殼結(jié)構(gòu)，它的兩個(gè)外表由很薄的板材做成，中間夾以較輕的蜂窩夾芯層。前者稱為表板，要求強(qiáng)度高；后者稱為夾層，要求分量輕。世界大戰(zhàn)時(shí)，為了充分利用木材資源，英國(guó)的"蚊式"轟炸機(jī)上就采用了全木質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)。

　　一般夾層結(jié)構(gòu)用于機(jī)翼、尾翼、機(jī)身、箭頭、減速板、發(fā)動(dòng)機(jī)短艙、隔音設(shè)備、防火隔板等。與薄蒙皮相比，夾層板的厚度大得多，抵抗失穩(wěn)能力強(qiáng)，分量還可減小，而且外表光滑，氣動(dòng)外形杰出，夾層結(jié)構(gòu)表板 資料有鋁合金、不銹鋼、鈦合金和各種復(fù)合資料。也可用金屬資料或復(fù)合資料制成波紋板夾層或蜂窩型夾層。

　　在整體受力剖析中，認(rèn)為上、下兩表板只接受表板面內(nèi)的拉力、壓力和剪切力，不能接受彎矩和扭矩，而中間夾層只接受垂直于夾層中面的切力，夾層結(jié)構(gòu)與一般板殼結(jié)構(gòu)受力剖析的唯一不同在于，撓度計(jì)算中除了考慮曲折力矩產(chǎn)生的撓度外，還要考慮剪力的影響。

　　夾層結(jié)構(gòu)的兩表板之間距離較大，所以蜂窩板夾層結(jié)構(gòu)的曲折剛度比一般板殼結(jié)構(gòu)大得多，失穩(wěn)臨界應(yīng)力明顯提高。夾層結(jié)構(gòu)自身不用鉚釘，免除了釘孔引起的應(yīng)力集中，提高了疲勞強(qiáng)度。夾層結(jié)構(gòu)與相鄰結(jié)構(gòu)的銜接較為復(fù)雜，夾層自身的局部觸摸強(qiáng)度較弱，又需接受銜接的集中力，因此必須妥善進(jìn)行接頭規(guī)劃。