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壓鑄圍板箱底盤(pán),其生產(chǎn)工藝為壓縮成型或者模壓成型,是歷史悠久的大體積塑料復(fù)合材料的成型方式,一般通過(guò)帶有加熱板壓力機(jī)通過(guò)凹凸模沖壓成型。材料結(jié)構(gòu)常分為片狀復(fù)合料(Sheet Molding Compound-SMC)和團(tuán)狀復(fù)合材料(Bulk Molding Compound-BMC),而團(tuán)狀復(fù)合材料裝入模腔后可以形成厚度約 4 mm 以及寬度1200 mm 的片狀材料,有利于托盤(pán)成型。
其特點(diǎn)為型腔深,表面相對(duì)平整,自重偏大且生產(chǎn)效率低,導(dǎo)致成本偏高。頂蓋工藝與底盤(pán)工藝基本一致,但由于頂蓋完全不需要通過(guò)增加金屬管來(lái)增加剛度,所以一般不會(huì)使用片材吹塑中空成型生產(chǎn)頂蓋。主要為注塑、吹塑、吸塑和壓鑄四種。壁板原料為聚丙烯,但聚丙烯單體均聚物在零度脆化,因此實(shí)際市場(chǎng)上用于包裝容器生產(chǎn)的聚丙烯原料已經(jīng)通過(guò)化學(xué)改性的聚丙烯共聚物。通過(guò)擠出成型形成厚度約 10 mm 左右板材,常見(jiàn)板材結(jié)構(gòu)有十字、米字和蜂窩結(jié)構(gòu),而當(dāng)前市場(chǎng)主流為蜂窩結(jié)構(gòu)為主。
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